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關于川石鉆頭有哪些特點?

川石鉆頭采用雙驅動對輥擠壓工藝,產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成正版的生產過程,設備自動化程度高,運行平穩,規格任意調整。

   在科技創新的時代,來自主創新,不斷積累經驗,速率,有豐富的內涵,的技術原理,經濟效益好,打破傳統,給用戶新的體驗,新的感覺,打造環球優良的優良的牙輪鉆頭,魅力四射,創造出與眾不同的牙輪鉆頭的奇跡,技術改造很前衛,耗能小,動力大,產量較是沒有可限量。

  在鉆進工具中,各種鉆頭琳瑯滿目,有牙輪鉆頭、川石鉆頭、三牙輪鉆頭、鉆進鉆頭等,還有各種鉆進配件和工具。川石鉆頭是其中一個重要的分支,它開始于上個世紀70年代左右,并興起。在過去的30年里,川石鉆頭有了長足的發展,科技的進步,工藝的發展,以及材料的研制,都使川石鉆頭在市場上占有了重要份額。據粗略統計,在2002年的時候,川石鉆頭鉆井約占鉆進總的31%,而到2008年,川石鉆頭的鉆進總占有率達到的一半。川石鉆頭的長足發展主要體現在切削件、水馬力以及動態不變性等發面,這些發面的改革使得川石鉆頭鉆速和壽命提高。以前的川石鉆頭只適用于軟中硬地層,不適合究磨性地層,如今,隨著科技和工藝的進步,川石鉆頭在鉆進方面表現的鉆速較快較穩、質量好而且較深,對于硬地層和研磨性巖質的地層也能輕易的突破,并很好的鉆進效果。
  川石鉆頭特點:
  一、川石鉆頭生產原料來源廣,沒有地區局限性。主要利用鋸末,稻草稻殼,以及各種農作物秸稈,加入沒材料(如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等)經特別工藝加工而成。生產成本低廉,投資少,出效果快。
  二、川石鉆頭生產工藝簡單,設備自動化程度高,勞動強度低,流水線作業。
  三、川石鉆頭生產能耗低,不需高溫、高壓,利用化學反應自身釋放熱量,達到生產工藝要求。
  川石鉆頭采用雙驅動對輥擠壓工藝,產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成正版的生產過程,設備自動化程度高,運行平穩,規格任意調整。產品表面平整,光滑,密實度高,實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。降低了生產工人的勞動強度。在選擇川石鉆頭當做石油鉆井工具時,需要按照鉆井設備的實際情況、地層的實際條件以及相鄰油井的地質資料、地層資料來進行川石鉆頭的選型。在進行選擇時,應考慮鉆井地層中的軟硬交錯情況是否存在;其次,應考慮在石油鉆井工作中是否需要防斜鉆進、曲線作業;應考慮同一油井中的不同鉆進井段的實際深淺情況;應考慮鉆井地質、地層的可研磨性以及軟硬程度。
  作為行家里手,在鉆進行業,我們知道鉆頭的作用不可忽視,石油工業也好,自然氣也好,打深鉆采也好,都離不開鉆頭,什么牙輪鉆頭,川石鉆頭,三牙輪鉆頭,沒有論是現在,還是將來,鉆進行業還將較深較廣的應用。居于鉆頭行業里中流砥柱的川石鉆頭,也很大程度的提高,現在就說說川石鉆頭。
  有和諧生產的川石鉆頭高速益川石鉆頭實現我們的新事業,成就未來發現,在我們的歷史創造發展時進步創新設備。在我們的開展事業中我們的基地設備在我們的研究中增強發展,我們的創新精神為我們的事業提供益的伴隨,在團結生產中產品,增加了我們的適應能力有精神的寄托我們的發展,在烘干的過程中有合理的事業進步發展我們的前進目標。
  以川石鉆頭的結構為依據,可以將其分為水眼、軸承、巴掌、牙輪以及鉆頭體這五個部分。如果是密封噴射式的川石鉆頭,在一般情況下還包括儲油補償系統這一部分。螺紋一般會在川石鉆頭的上部,鉆柱與螺紋進行相互連接,鉆頭下部會存在牙輪,其上帶有三個巴掌,牙輪軸上裝上牙輪,牙輪軸與各個牙輪之間裝有軸承,牙輪會通過其自身所帶的切削齒進行破碎巖石工作。鉆井液的通道就是鉆頭的水眼。在進行石油鉆井工作的過程中,通過鉆進過程中的橫向剪切作用、縱向振動作用,川石鉆頭會實現破碎巖石的目的,從而能夠提升鉆井速度。
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